Jean là loại chất liệu
khác biệt hơn so với các loại chất liệu khác, không chỉ về cách nhuộm vải, dệt
vải, mà còn khác về quá trình cắt may để tạo ra các sản phẩm jean
Bài viết dưới đây sẽ
giúp các bạn có cái nhìn rõ hơn về các công đoạn trong quá trình cắt may quần
jean
1. Lên mẫu và chuẩn bị
Đây có thể nói là bước
quan trọng nhất trong việc cắt may quần jeans, công việc này đòi hỏi người
thiết kế phải có nhiều năm kinh nghiệm và mỗi lần cần sản xuất mẫu mới, người
thiết kế phải trải qua nhiều lần thử nghiệm để có thể cho ra được một mẫu ưng
ý.
Việc lên mẫu chính là
việc thiết kế từng bộ phận của mỗi quần jeans, đo đạc tính toán chính xác kích
thước của mỗi phần để phục vụ cho việc cắt.
Hình ảnh lên mẫu các bộ phận của
quần jeans
- Thử form quần
Sau khi hoàn thành bản
thiết kế sơ bộ của từng phần, nhà thiết kế sẽ cắt vải và may để thử form quần
và sẽ điều chỉnh kích thước các phần nếu cần thiết, mỗi lần điều chỉnh kích
thước là mỗi lần nhà thiết kế phải may thử một chiếc quần. Sau khi công việc
thử form hoàn tất, nhà sản xuất sẽ tiến hành thử vải
- Thử vải
Đối với bất kỳ mẫu vải
nào, các nhà sản xuất đều phải trải qua quá trình thử vải. Việc thử vải để xác
định mức độ co rút của vải sau khi wash từ đó các nhà sản xuất tính toán để cắt
vải để sao cho sau khi wash, chiếc quần co rút lại đúng kích thước mong muốn.
Thông thường để thử vải, nhà thiết kế sẽ cắt một mẫu quần bằng tay, sau đó quần
được may và wash để xác định các thông số.
Sau đó nhà sản xuất sẽ
lên sơ đồ cắt vải để bộ phận cắt vải thực hiện.
2. Cắt vải
Trong quá trình may
quần jeans, việc cắt vải có thể được coi là bước quan trọng thứ 2 chỉ sau phần
thiết kế do trong ngành công nghiệp sản xuất quần jeans vải được cắt công
nghiệp, mỗi lần khoảng 50-100 lớp do vậy chỉ cần một sai sót nhỏ trong khâu cắt
vải có thể khiến toàn bộ lô quần phải bỏ đi mà không thể hoàn thiện được.
Để cắt vải người ta
trải vải lên một mặt phẳng lớn, các lớp vải được xếp chồng lên nhau và phải
phẳng tuyệt đối.
Dựa vào sơ đồ cắt, vải sẽ
được cắt thành từng phần nhỏ tương ứng với mỗi phần của chiếc quần jeans. Phụ
thuộc vào quy trình của từng nhà sản xuất, từng phần của chiếc quần sẽ được
đánh số hoặc ký hiệu và được chuyển tới bộ phận may tương ứng.
3. May
Gần như tất cả các nhà
sản xuất quần jeans đều thực hiện may quần jeans theo dây chuyền. Tại đây, các
bộ phận của quần jeans sẽ được ráp lại với nhau tạo thành một chiếc quần hoàn
chỉnh.
Các nhà sản xuất quần
jeans có thể có các quy trình may khác nhau trong đó các bộ phận của quần jeans
sẽ được may theo thứ tự nhất định. Dưới đây là một ví dụ về quy trình may.
a. Chuẩn bị các bộ phận
- May mắt xăng ( đai quần - đỉa quần )
Mắt xăng là phần khá
dễ may ở quần jeans đặc biệt với sự giúp đỡ của máy may chuyên dụng
- May túi trước và túi đồng hồ
Túi trước và vải lót
sẽ được may cùng nhau, túi đồng hồ cũng được may lên phần túi trước để chờ ráp
vào quần
- May hoặc đánh dấu móc khuy và chỗ đóng nút
Nhiều nhà sản xuất chỉ
đánh dấu chỗ may mắt khuy, sau khi quần được wash xong thì mới may mắt khuy để
tránh việc mắt khuy bị ảnh hưởng trong quá trình wash.
b. Ráp thân trước
- May túi quần trước của quần jean vào thân quần. Thông thường các nhà sản xuất dùng máy 2 kim để tạo thành 2 đường chỉ song song. Nếu nhà sản xuất sử dụng máy 1 kim thì phải may 2 lần.
- May khóa quần : Khóa quần được may trực tiếp vào phần thân phía trước quần
- May đáy trước : Sau khi túi trước, khóa quần được hoàn thành thì việc cuối cùng của phần thân trước quần là may đáy quần
c. Ráp thân sau
Việc ráp thân sau của
quần jeans đơn giản hơn so với việc may phần thân trước
- May đường ngang dưới cạp quần
- May túi sau
- May đũng sau
d. Hoàn thiện
Sau khi phần thân
trước và phần thân sau hoàn thiện, công việc tiếp theo là ráp 2 phần lại với
nhau và “đánh bọ”. Để giúp cho chiếc quần jeans bên hơn, các nhà sản xuất đánh
bọ tại một số điểm nối của các phần như phần túi sau, khóa kéo hay mắt xăng
quần. Ngoài việc giúp chiếc quần thêm chắc chắn, việc đánh bọ còn tăng tính
thẩm mỹ cho những chiếc quần jeans.
Nguồn : st
0 nhận xét:
Đăng nhận xét